Apdirbimo komponentų struktūra reiškia sistemingą jų geometrinės formos išdėstymą, vidinę organizaciją ir sujungimo būdus, tiesiogiai lemiančius jų mechanines savybes, surinkimo ryšius ir patikimumą. Kaip pagrindinis gamybos vienetas, komponentų struktūra ne tik atspindi konstrukcijos racionalumą, bet ir apdirbimo proceso pagrįstumą bei ekonomiškumą, o tai yra esminis tiltas, jungiantis medžiagos savybes ir bendrą mašinos funkciją.
Žvelgiant iš bendros morfologinės perspektyvos, apdirbimo komponentų struktūrą galima suskirstyti į tris pagrindinius elementus: pagrindinę struktūrą, funkcines charakteristikas ir sujungimą/montavimą. Pagrindinė struktūra yra pagrindinis komponento kontūras ir apkrovą{1}}nešantis karkasas, dažnai naudojant plokštes-, koloną-, apvalkalą-, veleną- arba netaisyklingos formos struktūras, atsižvelgiant į įtempių būseną ir erdvinį išdėstymą. Pavyzdžiui, į veleną{7}}panašias dalis pirmiausia naudojamos sukimosi simetriškos struktūros, kad būtų lengviau perduoti sukimo momentą ir sukamąjį judesį; apvalkalo{8}}dalyvės užtikrina izoliavimo, apsaugos ir jėgos paskirstymo funkcijas per uždaras arba pusiau{9}}uždaras erdvines struktūras. Funkcinės charakteristikos reiškia tokius elementus kaip grioveliai, iškyšos, dantys, sriegiai, įdubos ir vietos nustatymo skylės, skirtos konkrečioms funkcijoms atlikti. Jie dažnai nustato komponento vaidmenį ir sąveikos režimą surinkimo metu. Sujungimo ir sujungimo konstrukcijos apima plokščias, cilindrines, kūgines ir specializuotas sąsajas, užtikrinančias stabilų, tikslų, nuimamą arba nuolatinį komponentų ryšį.
Vidaus konstrukcijos projektavimui reikia visapusiškai atsižvelgti į įtempių pasiskirstymą ir medžiagų panaudojimą. Dėl racionalaus sienelės storio paskirstymo, briaunų išdėstymo ir ertmės konstrukcijos galima sumažinti svorį, tuo pačiu pagerinant standumą ir atsparumą vibracijai. Pavyzdžiui, dalyse, kurias veikia lenkimo arba sukimo apkrovos, jėgos kryptimi išdėstyti šonkauliai gali veiksmingai slopinti deformaciją; dideliu greičiu besisukančiose dalyse subalansuotas masės pasiskirstymas gali sumažinti išcentrinės jėgos sukeliamą disbalansą. Sudėtingoms konstrukcijoms gali būti pritaikytas padalintas arba modulinis dizainas, išskaidant bendrą funkciją į pagrindines konstrukcijas, sudarytas iš kelių paprastų geometrinių formų, kurios vėliau integruojamos suvirinant, kniedijant, prisukant varžtus arba sujungiant, subalansuojant apdirbimo galimybes ir surinkimo patogumą.
Struktūrines detales taip pat labai riboja apdirbimo procesai. Apdirbamumas, įrankių takai ir suspaudimo metodai turi įtakos konstrukcijos sudėtingumui ir tikslumui. Pernelyg gilios ertmės, siauri plyšiai arba aštrūs kampų perėjimai padidina apdirbimo sunkumus ir sukelia įtempių koncentraciją; todėl į dizainą dažnai įtraukiami užapvalinti kampai ir grimzlės kampai, kartu atitinkantys funkcinius reikalavimus. Leidžiamųjų nuokrypių ir tvirtinimo detalių konstrukcija turi būti derinama su faktiniais surinkimo reikalavimais, aiškiai apibrėžiant tikslumo laipsnį ir pagrindinių matmenų geometrines leistinas nuokrypas, kad būtų išvengta kaupiamųjų klaidų, turinčių įtakos bendram mašinos veikimui.
Paviršius ir mikrostruktūra yra vienodai svarbūs. Konkrečios tekstūros, dangos arba mikrotekstūros dizainai gali pakeisti trinties charakteristikas, atsparumą korozijai arba estetinį poveikį; terminio apdorojimo struktūros, pvz., paviršiaus sukietėjusių sluoksnių ir difuzijos sluoksnių storis ir pasiskirstymas, tiesiogiai priklauso nuo dalių atsparumo dilimui ir nuovargio.
Apskritai apdirbtų dalių konstravimas yra sistemingas inžinerinis projektas, apimantis mechaninę analizę, proceso galimybes ir surinkimo reikalavimus. Naudojant mokslinį morfologinį išdėstymą ir detalų optimizavimą, pasiekiama pusiausvyra tarp stiprumo, tikslumo, svorio ir ekonomiškumo, užtikrinant tvirtą struktūrinę paramą efektyviam ir patikimam įvairios įrangos veikimui.
