Didelio skersmens apdirbimas

Didelio skersmens apdirbimas

Didelio skersmens apdirbimas reikalauja kruopštaus kelių veiksnių kontrolės. Naudojame didelius griebtuvus, pritaikytus tvirtinimo elementus arba suspaudimo plokščių sistemas, kad užtikrintume stabilų ruošinio padėtį. Suderiname pjovimo greitį, pastūmą ir pjovimo gylį, kad valdytume šilumą ir vibraciją. Efektyvumui ir paviršiaus kokybei užtikrinti naudojame didelio-skersmens frezus ir gręžimo įrankius.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

Didelio skersmens apdirbimas

Tikslus didelių gabaritų ruošinių apdirbimas

 

Didelio skersmens apdirbimas apima ruošinių, kurių skersmuo viršija 200 mm, apdirbimą. Šios dalys dažniausiai randamos dideliuose reduktorių korpusuose, vėjo jėgainėse, sunkiųjų mašinų flanšuose, dideliuose siurblių korpusuose ir hidrauliniuose cilindruose. Pagrindiniai gaminio iššūkiai yra ruošinio dydis ir svoris. Dideles dalis sunku pritvirtinti ir išdėstyti. Pjovimo karštį ir vibraciją kontroliuoti sunkiau. Turime 20 CNC apdirbimo centrų, iš kurių 19 yra 4-ašių modeliai. Naudojame didelius sukamuosius stalus ir pritaikytas tvirtinimo sistemas. Tai leidžia stabiliai apdoroti iki 600 mm skersmens gaminio dalis. Specializuojamės didelio{14}}sunkumo pritaikytose dalyse mikronų tikslumu. Esame sertifikuoti ISO9001:2015.

Stabilumo ir tikslumo metodai

 

Didelio skersmens apdirbimas reikalauja kruopštaus kelių veiksnių kontrolės. Naudojame didelius griebtuvus, pritaikytus tvirtinimo elementus arba suspaudimo plokščių sistemas, kad užtikrintume stabilų ruošinio padėtį. Suderiname pjovimo greitį, pastūmą ir pjovimo gylį, kad valdytume šilumą ir vibraciją. Efektyvumui ir paviršiaus kokybei užtikrinti naudojame didelio-skersmens frezus ir gręžimo įrankius. Esant kritiniams matmenims naudojame-proceso matavimą ir kompensaciją realiuoju-laiku. Taip pat stebime dirbtuvių ir pjovimo temperatūrą, kad sumažintume šiluminę deformaciją. Tipiškos gaminio dalys yra dideli flanšai, reduktorių korpusai, vėjo turbinų stebulės, dideli hidrauliniai cilindrai ir jūrinės vairo pavaros korpusai.

Negabaritinių dalių kokybės patikrinimas

 

Naudojame didelio{0}}formato CMM, kad patikrintume visus didelio skersmens apdirbamų dalių matmenis. Mes sutelkiame dėmesį į skylės skersmenį, skylės padėtį, plokštumą ir koncentriškumą. Pateikiame išsamias patikrinimo ataskaitas jūsų įrašams. Paviršių sujungimui ir sandarinimui naudojame šiurkštumo testerius, kad patikrintume paviršiaus kokybę. Mūsų standartinis procesas yra: išankstinis mokėjimas → žaliavų pirkimas → gamyba → kokybės patikrinimas → klientų patikrinimas → likučio apmokėjimas → siuntimas. Pristatymo laikas yra nuo 15 iki 20 dienų nuo avanso gavimo. Mes palaikome ne-standartinius tinkintus užsakymus. Susisiekite su mumis dėl savo brėžinių ir specifikacijų.

Techninės specifikacijos

Parametras

Specifikacija

Maksimalus apdirbimo skersmuo

600 mm

Matmenų tolerancija

±0,02 mm

Plokštumas

Mažesnis arba lygus 0,03 mm / 100 mm

Koncentriškumas / bendraašiškumas

Mažesnis arba lygus 0,03 mm

Taikomos medžiagos

Anglinis plienas, kalusis ketus, nerūdijantis plienas, aliuminis, vario lydinys

Populiarus Žymos: didelio skersmens apdirbimas, Kinijos didelio skersmens apdirbimo gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo